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電子式動(dòng)靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：電子式動(dòng)靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由一臺(tái)主機(jī)、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。 電子式動(dòng)靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 主機(jī)：（輔助實(shí)驗(yàn)夾具以客戶(hù)要求為準(zhǔn)） 主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)， 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器下置于主機(jī)框架上部。夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端。主機(jī)橫梁調(diào)整采用電動(dòng)絲杠升降，傳動(dòng)單元隱藏在橫梁內(nèi)部，外觀(guān)整潔，主機(jī)下部工作臺(tái)為分體式，不需要刻意拆掉，整機(jī)防止在客戶(hù)Z定的臺(tái)面上。手動(dòng)夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀(guān)程度。 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。 
作動(dòng)器： 2.1伺服直線(xiàn)作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件，試驗(yàn)機(jī)通過(guò)作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造，作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)上部，由作動(dòng)器主體、伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器和傳感器組成。 2．2、伺服直線(xiàn)作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。 2．3、伺服直線(xiàn)作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國(guó)Schaevitz公司LVDT位移傳感器，運(yùn)動(dòng)靈活不受外來(lái)干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。 2．4、負(fù)荷傳感器與夾頭接螺桿處、推桿桿與夾頭處設(shè)計(jì)有專(zhuān)用消除間隙裝置，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。 3、全數(shù)字單通道伺服控制器： 3．1、控制通道數(shù)量：1個(gè)，包括試驗(yàn)力和試驗(yàn)位移、試驗(yàn)變形三個(gè)閉環(huán)控制回路，具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。Z高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz；控制器A/D、D/A分辨率為16位；信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.001Hz～50Hz；信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波等；兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)伺服閥；遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能用于遠(yuǎn)程控制液壓泵站；控制器具有極限參數(shù)設(shè)置功能，具有完備的保護(hù)功能。除具有過(guò)載（110﹪）保護(hù)、二級(jí)過(guò)流保護(hù)外，還具有任意設(shè)置的動(dòng)負(fù)荷上下限保護(hù)、靜負(fù)荷上下限保護(hù)、頻率保護(hù)等。 3．3、控制器技術(shù)參數(shù)： 3.3.1全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元：試驗(yàn)力、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。 3.3.2Z高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz。 3.3.3控制器A/D、D/A分辨率為16位。 3.3.4信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.01Hz～1kHz。 3.3.5信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波、三角波、方波、程序波。 3.3.6控制精度：靜態(tài)控制精度為0.3％FS，動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5％FS。 3.3.7兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。 3.3.8遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能。 3.3.9計(jì)數(shù)器容量：108。 3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口；四個(gè)數(shù)字輸入、四個(gè)數(shù)字輸出接口（選配）。 3.3.11極限參數(shù)設(shè)置功能。 電子式動(dòng)靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)： 3.1 Z大靜態(tài)試驗(yàn)力：±20kN，全程不分檔，在1-100.%范圍內(nèi)，示值精度20%起±1%。 3.2 Z大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN，幅值波動(dòng)度不大于±2%FS，（滿(mǎn)足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）。 3.3 作動(dòng)器振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS。 3.4 頻率范圍：0.01—15Hz。 3.5幅頻特性：（取決于系統(tǒng)流量） 3.6 Z大速度：250mm/s。 3.7 控制器類(lèi)型：?jiǎn)瓮ǖ溃灰坪土陕烽]環(huán)通道。 3.8 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、矩形波、斜波等。 3.9 試驗(yàn)空間：高度750mm，試驗(yàn)寬度420mm。 3.10 主機(jī)剛度：2.5×108 N/m。 3.11圓試樣夾持范圍：φ5—φ15mm。 3.12 主機(jī)重量：650kg 3.13整機(jī)功率：5kw 電子式動(dòng)靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)配置清單：
| 項(xiàng)目名稱(chēng) | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 1 | 主機(jī) | 機(jī)架（含立柱、橫梁、工作臺(tái)等） | 1套 | 自制 | 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器 | 1套 |
| 伺服驅(qū)動(dòng)器 | 1 |
| 負(fù)荷傳感器 | 1 | 美國(guó)世銓?zhuān)ㄌ旖颍?美國(guó)傳力 | 夾頭（根據(jù)客戶(hù)定制） | 2 | 根據(jù)協(xié)議 | 2 | 全數(shù)字伺服控制器 | 1 |
| 3 | 試驗(yàn)應(yīng)用軟件包 | 1 |
| 4 | 計(jì)算機(jī) | 1 | HP | 5 | A4打印機(jī) | 1 | HP1112 | 6 | 用于標(biāo)定負(fù)荷傳感器的反力架、壓縮附具 | 1 | 自制 | 7 | 壓縮附具 | 1 | 自制 | 8 | 三點(diǎn)彎曲附具 | 1 | 選配 | 9 | 剪切附具 | 1 | 選配 | 10 | 信號(hào)線(xiàn)、連接電纜 | 1 |
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